旨在科学测量工时，制订工时评定办法，持续优化各产线工位工时，提升产线和车间工时产出比，提高生产一线工作效率，康尼电子自8月起开展了工时标定精益化专项活动工作。8月25日，康尼电子组织召开了精益工时项目启动会。

会议提出，在电子公司积极构建全流程、全价值链精益体系的背景下，公司工艺和生产人员须通过本次培训+实战相结合的方式，识别作业浪费、制定标准作业SOP，培养专业人才，运用IE手法，优化工时配置，改善线平衡，提升生产效率。

在后续几个月的学习活动中，相关人员陆续参与了“现场浪费识别和改善培训辅导”、“线平衡改善培训辅导”、“现场实战指导”等培训和实践项目，系统接受IE基础知识培训、学习JM-作业分解表使用及消除浪费的主要方法。

通过参与本次专项活动，参与人员充分意识到精益改善中每一位员工都是全价值链精益体系的推动者和改善者。我们坚信，工时标定精益化专项工作将让工时测量方法更加准确高效，工时评定更加客观科学，也必将为后续现场工时压缩优化奠定基础，促进效率持续提升。